Wie wählen Sie die richtigen Sägeblätter aus?

Zur Eingrenzung Ihrer Optionen und Suche ist es eine gute Methode, ein paar Schlüsselfragen zu beantworten:

• In welchem Typ von Säge werden die Sägeblätter angewendet?
  Manche Sägeblätter werden entworfen für Anwendung in spezifischen Sägen, deshalb möchten Sie sicherstellen, dass Sie die richtigen Sägeblätter für das Werkzeug bekommen. Der Gebrauch von falschen Blättern könnte schlechte Ergebnisse verursachen und in manchen Fällen gefährlich sein.
• Welche Materialien werden die Sägeblätter schneiden?
  Wenn Sie ein breites Spektrum von Materialien zu schneiden brauchen, dann ist Ihre Auswahl zu beeinflussen. Beim Schneiden von zahlreichen Materialien vom Einzeltyp (z.B. Melamin) wird die Spezialisation Ihre Auswahl bestimmen.
• Zu welchen Typen von Schnitt werden die Sägeblätter gebraucht?
  Werden sie ausschließlich zum Querschnitt (Schnitt durch die Holzkörner) gebraucht? Werden sie nur zum Zerreißen (Schnitt entlang der Maserung) gebraucht? Brauchen sie gute Ergebnisse in allen Typen von Schnitt zu vollbringen?
• Möchten Sie eine Sammlung spezifischer Sägeblätter herstellen, oder möchten Sie ein Blatt, das alle Arten vom Schnitt machen kann?
  Sind Sie zum Wechsel der Sägeblätter bei jedem Wechsel von einem Schnitt zum anderen bereit?
• Wie leistungsstark ist die mit den Blättern versehene Säge und welche Größe der Blätter empfiehlt der Hersteller?
  Ist es eine 3-PS-Tischkreissäge oder eine tragbare Baustellenkreissäge? Ist es eine 10 "Säge oder 12"?

Die Antwort auf diese Fragen wird Ihnen viel beim Klären Ihrer besten Option helfen. Mit ein bisschen Verständnis über die Anatomie eines Sägeblattes können Sie weiter die Suche eingrenzen.

Viele Sägeblätter werden zum Erbringen ihrer besten Leistungen in einem spezifischen Schneidvorgang entworfen. Spezifische Blätter können Sie bekommen zum Reißen und Querschneiden von Holz, zum Schneiden von furniertem Sperrholz und Platten, zum Schneiden von Laminat und Plastik, zum Schneiden von Melamin und zum Schneiden von Nichteisenmetall. Es gibt auch Blätter zum allgemeinen Zweck und Kombi-Blätter, die zur guten Tätigkeit in zwei oder mehr Typen von Schnitt entworfen werden.

(Kombi-Blätter sind zum Querschneiden und Reißen entworfen. Blätter zum allgemeinen Zweck sind für alle Typen von Schnitt entworfen, inklusive in Sperrholz, Schichtholz und Melamin.) Teilweise bestimmen die Zähnezahl, die Größe des Zahngrundes, die Zahnkonfiguration und der Spanwinkel(Winkel vom Zahn), was für ein Blatt am besten ist.

Im Allgemeinen ergeben Blätter mit mehr Zähnen einen glätteren Schnitt, und Blätter mit weniger Zähnen entfernen Material schneller. Ein 10" Blatt, das zum Reißen von Holz entworfen wird, hat z.B. oft nur 24 Zähne und wird zur schnellen Entfernung von Material entlang der Länge der Maserung entworfen. Ein Zuschnitt-Sägeblatt wird nicht zu einem spiegelglatten Schnitt entworfen, aber ein gutes Zuschnitt-Sägeblatt kann sich durch das Hartholz mit weniger Bemühung bewegen und einen sauberen Schnitt mit minimalen Ritzen ergeben.

Ein Quersägeblatt wird andererseits zu einem glatten Schnitt ohne Splitter und Riss durch die Holzkörner entworfen. Der Typ vom Blatt hat oft 60 bis 80 Zähne, und die größere Zähnezahl bedeutet, dass jeder Zahn weniger Material zu entfernen hat. Ein Quersägeblatt macht viel mehr individuelle Schnitte bei Bewegung durch den Stein als ein Zuschnitt-Sägeblatt, und beansprucht deshalb eine kleinere Vorschubgeschwindigkeit. Die Folge ist eine saubere Schneidkante und eine glättere Schnittfläche. Mit einem erstklassigen Quersägeblatt scheint die Schnittfläche glänzend zu sein.

Der Zahngrund ist der Raum vor jedem Zahn, der die Zerspanung erlaubt. Beim Reißen sind die Vorschubgeschwindigkeit und die Chip-Größe größer, deshalb muss der Zahngrund für die große Menge von zu bearbeitenden Materialien tief genug sein. In einem Quersägeblatt sind die Chips pro Zahn kleiner und weniger, deshalb ist der Zahngrund viel kleiner. Der Zahngrund auf manchen Quersägeblättern ist auch absichtlich in kleiner Größe, um eine zu schnelle Vorschubgeschwindigkeit zu verhindern, die ein Problem besonders an Radialkreissägen und verschiebbaren Gehrungssägen sein könnte. Der Zahngrund eines Kombi-Blattes werden sowohl zum Reißen als auch zum Querschneiden entworfen. Der große Zahngrund zwischen den gruppierten Zähnen hilft beim Entrümpeln der zahlreichen beim Reißen generierten Materialien. Der kleinere Zahngrund zwischen den gruppierten Zähnen verhindert eine zu schnelle Vorschubgeschwindigkeit beim Querschneiden.

Zahnkonfiguration vom Blatt
Die Form der Zähne der Sägeblätter und die Weise, auf die sie gruppiert werden, beeinflussen auch den Schnittweg der Blätter. Die Zahnkonfiguration auf einem Sägeblatt hängt damit zusammen, ob die Blätter für Reißen, Querschneiden oder Laminieren am besten tätig sind.

Flat-Top (FT)
Flat-Top-Zähne werden auf Sägeblättern zum Zerreißen von Hart- und Weichhölzern verwendet. Weil das Holz beim Schneiden mit der Maserung selten abplatzt oder zersplittert, wird ein Zuschnitt-Sägeblatt zur schnellen und effizienten Entfernung von Materialien entworfen. Der Flat-Top-Zahn ist das effizienteste Design für Schneiden und für Harken der Materialien aus dem Schnitt.

Alternate Top Bevel (ATB)
Das bedeutet, dass sich die Schneidezähne zwischen einer rechten und einer linken Abschrägung wechseln. Die Konfiguration ergibt beim Querschneiden von Naturhölzern und furnierten Sperrhölzern einen glätteren Schnitt. Die ATB-Zähne formen eine messerförmige Kante auf beiden Seiten auf dem Blatt und machen einen sauberen Schnitt als Flat-Top-Zähne.

Kombi-Zähne (Comb)
Die Kombi-Blätter werden sowohl zum Querschneiden als auch zum Zerreißen entworfen. Die Zähne werden zu Fünft arrangiert – vier ATB-Zähne und ein FT – mit einem großen Zahngrund zwischen den Zahngruppen.

Triple Chip Grind
Die TCG-Konfiguration ist dem Schneiden von Hartmaterialien wie Laminat, MDF und Plstik gewachsen. Zähne wechseln sich zwischen einem flachen „harkenden“ Zahn und einem höheren „Trapezzahn“. Die TCG-Konfiguration wird auch für Sägeblätter zum Schneiden von Nichteisenmetall verwendet.

High Alternate Top Bevel (Hi-ATB)
Die Hi-ATB-Konfiguration wird für ausgezeichnet feines Querschneiden und zum Schneiden von Materialien mit Melaminoberfläche, die abzusplittern neigt, verwendet. Der hohe Schrägwinkel verstärkt die messerförmige Wirkung auf der Kante von dem Sägeblatt.

Der Hakenwinkel hat einen bedeutenden Einfluss auf den Messerbetrieb. Ein Sägeblatt mit hoch positivem Hakenwinkel (sagen wir, 20°) wird einen sehr aggressiven Schnitt und eine schnelle Vorschubgeschwindigkeit ergeben. Ein niedriger oder negativer Hakenwinkel wird die Vorschubgeschwindigkeit verlangsamen und verhindern, dass die Klinge dazu neigt, auf das zu schneidende Material zu "klettern" . Eine Klinge zum Zerreißen von Holz auf einer Tischsäge wird im Allgemeinen einen hohen Hakenwinkel haben, wo Sie oft einen aggressiven und schnellen Schnitt möchten. Radialkreissäge und verschiebbare Gehrungssäge brauchen auf der anderen Seite eine Klinge mit einer sehr niedriegen oder negative Hakenwinkel, um eine zuschnelle Vorschubgeschwindigkeit und die Neigung der Klinge zum Klettern auf das Material zu verhindern.

Die Breite der Schnittfuge – der Schlitz, den die Klinge im Material schneidet – ist auch ein weiterer wichtiger Faktor. Viele Klingentypen sind sowohl in Vollschnitt- als auch in Dünnschnittvarianten erhältlich. Vollschnittklingen schneiden normalerweise einen 1/8 "Schlitz und sind für die Anwendung auf Sägen vorgesehen, die von 3-PS-Motoren (oder höher) angetrieben werden. Dünnschnittklingen – Klingen mit einer Schnittdicke von weniger als 1/8" – wurden für die Anwendung auf tragbaren Tischsägen und Tischsägen vom Auftragnehmermodell mit Motoren unter 3 PS vorgesehen. Denn eine Dünnschnittklinge hat weniger Material zu entfernen als eine Vollschnittklinge, sie braucht zum Betrieb weniger Antriebskraft und erlaubt einer Säge mit geringer Leistung, Material mit einer angemessenen Geschwindigkeit zu schneiden, ohne die Gefahr, beim Schneiden ins Stocken zu kommen. (Stocken verursacht übermäßige Reibungskräfte; infolgedessen heizt sich die Klinge auf und kann sich verziehen oder die Schnittfläche verbrennen)

Ein potenzieller Kompromiss für die dünnere Schnittfuge ist die Tatsache, dass die Klingenplatte dünner ist und es deshalb zu erwarten ist, dass sie stärker vibriert als eine dickere, steifere Platte. Jedoch haben die technologischen Fortschritte im Klingendesign zur Entwicklung der Dünnschnittklingen geführt, die den Vollschnittklingen mit bester Industriequalität gewachsen sind. However, technological advances in blade design have generated thin-kerf blades that rival the best industrial-quality full-kerf saw blades. Schwingungsdämpfende Systeme, wie das mit Dünnschnittklinge verwendete, wiegen den geringen Stabilitätsverlust auf und machen die Dünnschnittklingen zur optimalen Wahl für Sägen mit geringer Leistung.

Die Zähne der hochqualitativsten Sägeblättern sind dicke Hartmetallspitzen, die mit der Stahlblattplatte verschmolzen (oder verlötet) wurden. Wie lange wird die Klinge scharf bleiben, wie sauber wird sie schneiden und wie viele Nachschärfungen sind erfordert? All dies ist abhängig von der Qualität der Schneidenspitze. Bei einigen der besten Klingen ist das Hartmetall speziell für die Anwendung der Klinge vorgesehen, und die Hartmetallschneider werden durch Trimetall-Lötverfahren an der Klingenplatte befestigt. Dieses Verfahren, bei dem eine Kupferlegierungsschicht zwischen Silberlegierungsschichten eingelegt wird, sorgt für zusätzliche Flexibilität und Schlagzähigkeit. Mindestens können Sie keine Klinge mit C3-Mikrokorn-Hartmetallzähnen finden, die dick genug für mehrmalige Nachschärfungen sind.